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自力式泄氮阀

河北高磁磁选机图片

  磁选机在选矿行业中占重要的地位,它的使用率很高,怎样大限度发挥它的作用呢?今天和大家分享一下提高磁选及工作能力的方法:

  1.在工作中,磁选机的筒体表面难免会附着很多铁屑,铁屑的存在也会大大降低机器的工作能力,还会影响磁选机的寿命,因此要定期及时清理,保持干净卫生。

  2.磁筒筒皮是容易磨损的,磨损达到一定程度会影响磁场的工作效果,平时要多加留意,磨损超过一毫米的深度就要更换。

  3.在很多情况下,使用的强磁磁选机,磁场强度都很大,所以要严禁各种磁铁靠近磁辊表面,较大铁器吸附在表面,很难清理掉。

  4.重要的一点,也是我们值得注意的一点,切勿将容易磁化的物品靠近磁辊会影响磁辊的磁性,例手机、手表等。

  永磁磁选机工作时,随着磁筒的转动,粉料会进入磁筒的磁场区,非磁性矿物质受惯性和重力的进入磁选区的前端切线方向,离心力抛出,通过分隔板的适当隔离,得到除铁后的产品。在磁场力作用下铁及铁的氧化物随着磁筒逐渐离开磁场,铁及铁的氧化物落入收杂料斗而收集,从而实现除铁的全过程。

  1、磁选机开机注意检查电源线路、传动装置、润滑系统和设备周围情况,确认正常,无障碍物;

  2、磁选机设备的开机按一定的顺序进行。一般来说开车按工艺过程从后往前开,关闭则相反;

  3、磁选机开机时,先打开设备各部水管,排矿口开始应小些,然后给矿,并逐步调整到正常操作;

  4、磁选机设备全部停车时,应先与水泵管理人员联系,然后停止给矿,再逐渐关闭不门和排矿口。若不联系就关闭水的门,则可能造成水泵崩坏。局部停车亦应事选联系以便确定水泵开动台数。

  强磁辊式磁选机可以根据物料情况定制,分为单辊、双辊和多辊三种,它的磁场强度比较高,对于弱磁性和中磁性矿物有非常好的除铁效果。

  强磁辊式磁选机采用高内禀、高矫顽率的稀土磁材,优化磁路设计,采用特殊的磁路结构将以前磁回路中浪费掉的磁能也加以利用,设计出辊表场强高、磁场深度大、退磁率低、磁性稳定的磁系,解决了辊表磁场强度低、梯度大、易退磁等问题,并可针对不同物料粒度设计出不同的磁路。

  设备整体化设计,结构紧凑,皮带更换省力、省时,提高工作效率;采用结构优良的分矿板距离调节装置,指标调整准确、直观、方便。

  2、每六个月更换一次减速器中的润滑油,每周都要对滚筒两端的双联轴承注油2-3ml一次。

  3、每年至少要拆卸支架,筒体进行内外清洗以及查看筒内外承重部分是否有磨损变形。

  所以大家要想延长磁选机的使用寿命,那么就可以按照以上方法来进行处理,同时还要强调一下,一定要对设备做好定期的检修、保养、清洁等工作,是非常有效的延长使用寿命的方法。

  (1).开机前首要对设备进行全面查看,弄清楚上次停机的原因,如果是因机器故障而停机,有必要排除毛病才能考虑开机。经查看确认设备(包含电气设备)无误后,先对工作设备进行盘车,经滚动一周发现滚动灵敏、无卡住表象,说明工作部位无障碍,否则要查看、排除障碍。

  (2).发动主机,工作正常后,加激磁电流,留意不要一次加到额定值而应由小到大逐步加到规则的电流。禁止先转主机后给水,禁止先激磁后转主机,禁止主机带负荷发动。主机工作及激磁正常后即可给矿,留意给矿中不能有木渣等杂物,不能有大于齿板空隙的矿粒,不能有强磁性的矿藏。通常在强磁选之前应经弱磁选除掉强磁性矿藏,并用筛子除掉杂物及大矿粒,以避免齿板空隙阻塞。别的,给矿质量分数要适宜,给矿量要均匀。

  (3).开主机前要将各水管的阀门翻开,观察水嘴是不是有阻塞表象,查看水压表,表明压力有必要到达规则需求的数值。发动油泵。发动油泵前,有必要先开冷却水管,将油路各部的阀门翻开,然后再发动油泵。发动油泵后留意查看油压是不是正常、油路遍地是不是有漏油表象等,必须使油路保持正常循环。

  磁选机开机试车与运行:首先清理运输及装卸过程中的杂物,清理磁选机筒体,手转动磁选机应无碰撞、杂音,紧固松动的螺丝减速器加注润滑油,多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5~35摄氏温度以外环境使用的磁选机,应根据当地环境加注、更换润滑油。

  电源,空机运转3小时以上,无异常方可投料试车。调整磁系调整螺丝,一般磁力线mm即可顺利出料。停机时先停止给料,继续运转,待物料排空后方可停机。开机时,先开机、给水后方可进料。选机应定期维护、润滑活动部位,紧固螺丝。磁选机操作规程:开车:集控开车:在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车把转换开关置于控位置。否则,立即按下禁止开车按钮,然后向当班领导汇报。就地开车:开车前应检查设备处于完好状态。检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通,阀门是否灵活好用用手盘动弹性联轴节旋转一周,确认无别动和卡磁现象。②接到开车信号后,确认检查无误后启动设备。停车:集控停车:接到集控停车信号后,对设备进行一次巡视。确认设备上再无来料、设备停稳方可确认停车。

  就地停车:接到停车信号后,待稀介质仓内物料处理完毕,磁选机选不出磁铁矿粉后,先停止给料,然后停车。停车后检查入料管,槽体及底流管有无堵塞。清理入料箱及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物,为下次开车做好准备。澳门论坛资料